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2xWE67K-1600/6000 雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)床由機(jī)架、滑塊、工作臺(tái)、油缸、液壓比例伺服系統(tǒng)、位置檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組裝而成。
本機(jī)床傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為上動(dòng)式設(shè)計(jì)；
本機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、工作臺(tái)、滑塊、主油缸、和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計(jì)與制造工藝，可以有效的保證機(jī)床的制造及使用精度。
主要構(gòu)件的制造工藝流程    
鋼板采購(gòu)入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼板表面預(yù)處理（防銹處理）
→數(shù)控火焰切割下料→切削加工各焊接結(jié)合面→組焊→氣
體保護(hù)焊接→振動(dòng)時(shí)效處理→大型落地銑鏜床、大型龍門
銑床等機(jī)械加工工序→裝配成品；
機(jī)架采用框架式結(jié)構(gòu),全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。
◆采用大型落地鏜銑床，用整體一次加工法，作精密加工,以確保機(jī)床整體加工精度。
◆通過兩個(gè)油缸來控制滑塊的上下運(yùn)動(dòng)。滑塊同步機(jī)構(gòu)采用數(shù)控電液伺服控制同步，穩(wěn)定可靠。
采用荷蘭 DELEM 折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，來控制Y軸（即滑塊的上下運(yùn)動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置。
◆ 有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式。
◆后擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能。
◆后擋料裝置采用高性能伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌，使X軸傳動(dòng)定位精度及重復(fù)定位精度，有可靠保證。
◆為確保工件的加工精度，特設(shè)先進(jìn)技術(shù)數(shù)控控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)械拉桿式撓度補(bǔ)償工作臺(tái)及V軸。